描述
关键技术规格
| 参数项 | 参数值 |
|---|---|
| 产品名称 | B 框架热敏电阻保护套件 1336‑TR‑SP1A |
| 适配变频器 | 1336 Plus、Plus‑II、Force、Impact，B 框架机型 |
| 检测元件 | PTC 正温度系数热敏电阻信号采集 |
| 功能 | 电机绕组温度监测；电机过热故障报警、跳闸保护 |
| 安装方式 | 变频器内部装配，引线接至控制端子，无需 L 选件卡槽 |
| 供电来源 | 由变频器控制回路提供检测电源，无需外部供电 |
| 触发逻辑 | 电机温度超过 PTC 阈值，变频器报【电机过热】故障，停机保护 |
| 工作环境温度 | 0℃ ~ +50℃（控制柜内部） |
| 备注 | 不同 TR‑SP 后缀对应不同框架：SP1A=B 框架；SP4A=E 框架，框架不匹配不能互换使用。 |
产品深度介绍
A‑B 1336‑TR‑SP1A 是 1336 变频器 B 框架专用 PTC 热敏电阻选件套件，用于对接电机内部预埋的 PTC 热敏电阻。当电机过载、堵转造成绕组升温，PTC 电阻急剧升高，变频器识别该变化后触发过热保护跳闸，弥补变频器电子热继电器无法真实采集电机本体温度的短板，对大功率重载电机起到额外热防护作用。
重要区分：1336‑TR‑SP1A 检测电机绕组温度，不是检测变频器本体温度；不同 SP 后缀套件硬件、装配配件不同，只能用于对应框架，不能跨框架混用。
1336 全系列变频器已经停产，大量造纸、输送、风机老设备仍在现场运行；整机升级 PowerFlex 需要更换整机、重新做电机保护配置，成本高周期长。很多现场维修直接更换同型号热敏电阻套件完成电机温度保护回路修复。
应用场景与行业案例
套件典型故障现象：变频器频繁报电机过热故障、温度保护失效，电机过热却不跳闸；套件损坏不会直接炸机，但会丧失电机热防护，有电机烧毁风险。
典型应用场景：
- 造纸行业‑辅助传动电机 B 框架 1336 驱动，电机带 PTC 测温，重载连续运行。
- 物流输送‑皮带驱动电机 重载输送设备，防止堵转造成电机过热烧毁。
- 轻工建材‑风机泵类驱动 B 框架功率段变频，配置电机本体热保护。
- 进口成套老设备 早期成套设备配套 1336 B 框架变频器，原厂配置 PTC 保护。
案例：某造纸厂抢修 去年，河南一家造纸厂 B 框架 1336‑Plus 变频器，空载正常、一带载就报电机过热故障；电机本体实际温度不高，排查确认 1336‑TR‑SP1A 热敏电阻套件老化损坏。 整机换新变频器改造工期长，客户优先维修原有系统。备件到货后，完成 PTC 阻值校验，确认套件电性正常。设备断电、母线充分放电后，更换热敏电阻套件，核对控制端子接线，整定变频器电机过热保护参数；设备带载运行，过热报警消除，电机温度保护功能恢复。该厂留存同款套件作为同设备备件。
