描述
产品详情
· 型号：997D-11CC-JURG
· 品牌：Watlow（Anafaze 900 Series）
· 系列：997D 双回路可编程数字温度控制器
规格参数
- 产品型号：997D-11CC-JURG（后缀 JURG = 特定 I/O 配置/电源/显示组合，以原厂选型表为准）
- 产品类型：双通道（2-loop）独立 PID 数字温度控制器
- 控制回路：2 路完全独立，各回路可单独设 SV/报警/输出类型
- 输入类型：通用输入——热电偶 Type K/J/T/E/N/R/S/B/C、RTD Pt100（α=385/3926）、线性电压 0–10V / 电流 4–20mA
- 测量精度：±0.1% FS 或 ±0.5℃（典型，依传感器类型）
- 控制算法：PID 含 Auto-Tune 自整定、模糊过冲抑制、On/Off 模式、手动输出
- 输出配置（依 -11CC 代码，典型）：2×继电器（SPDT 或 SPST-NO，5A 250VAC）或 2× SSR 电压脉冲驱动（3–32VDC）或 模拟 0–10V/4–20mA，具体以实物铭牌为准
- 报警输出：每回路可编程高/低/偏差/变化率报警，独立继电器或共用
- 程序功能：Ramp/Soak（升温-保温-降温）多段程序，支持事件输出
- 通信接口：RS-485（标配），支持 Modbus RTU；部分配置可选 RS-232 或 Ethernet（需核对）
- 供电电压：100–240VAC 50/60Hz 或 24VDC（依具体 -JURG 配置，需核对旧件铭牌）
- 前面板显示：双排 LED 或图形点阵 LCD，显示 PV/SV/报警状态
- 按键操作：前面板 4～6 键，支持参数锁、操作员/工程师两级密码
- 安装方式：面板嵌入式 1/4 DIN（92×92mm 开孔），后部弹簧夹或螺钉端子
- 前面板防护：IP65 / NEMA 4X（带密封垫）
- 工作环境温度：0～+55℃（部分资料标 -10～+55℃），湿度 20～90% RH 非凝露
- 安规认证：UL/cUL、CE、RoHS
产品介绍
997D-11CC-JURG 是 Watlow Anafaze 900 系列的双通道独立 PID 温度控制器，简单说就是一个带自整定算法的小盒子——前面接热电偶或 PT100，后面出继电器/SSR 信号直接带加热棒固态继电器或调功器。两个温区互相独立，可以一边做加热区、一边做冷却区，也支持 Ramp/Soak 多段升温曲线，够应付大多数烘箱、挤出机模温、半导体工艺腔体预热。
坦白讲，这东西在老线上很皮实，我现场遇到过用十几年的还在跑。新项目 Watlow 主推 EZ-ZONE PM 或 F4T，但 997D 系列部分后缀已停产，买它基本是 MRO 替换。有一点要注意：997D 后缀（这里 -11CC-JURG）定义了电源形式（AC 还是 DC）、输出类型（继电器/SSR/模拟）和显示配置，必须和原装完全一致，混用可能输出类型对不上——比如原系统是 SSR 脉冲驱动，买到继电器输出的版本得改外部接线甚至加中间继电器。
应用场景与行业案例
痛点切入：
我遇过半导体老化炉一台区温控失效，查是 997D 内部继电器触点氧化导致 SSR 无驱动信号。老炉子温控柜空间紧，换别的品牌要改开孔和通讯——原号替换十分钟搞定，不停线改程序。这种双回路控制器一旦挂掉，烘箱超温保护可能也跟着失效，属于”小件停大设备”。
典型场景：
- 双温区工业烘箱/固化炉——两区独立设定且可联动报警，非它不可（原设计用 997D）
- 注塑机/挤出机模温控制——加热+冷却双回路，PID 自整定应对负载变化大
- 半导体工艺腔预热台——Ramp/Soak 程序段控制升温斜率，防热冲击
- 药厂灭菌柜温度记录——RS-485 挂上位机做数据追溯，原系统 BOM 列 997D
真实案例：
华东某药企水浴灭菌柜，配两台 997D-11CC-JURG 分别控内室和水套温度。大修后水套区 PV 示值跳变，重置参数无效——拆下发现背面 SSR 驱动芯片周边电容鼓包（高温区老化）。库房有测试 OK 拆机件，断电换上、导入原参数（或手输设定值），开机校验 ±0.3℃ 内吻合。验证完继续跑批记录，没耽误当天下午的灭菌批次。计量员说”早知道这控制器十年没换代，该多备一块”。
