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iba ibaFOB-4i-S | ibaPDA系统模拟量输入节点

原价为:¥7,656.00。当前价格为:¥5,676.00。

产品核心摘要

  • 型号:ibaFOB-4i-S(S = Standard / 隔离型,4i = 4路模拟输入)
  • 品牌:iba AG(德国)
  • 系列:ibaFOB 系列 — Fiber Optic Bus 模拟量采集前端(配合 ibaPDA + ibaServer/ibaLink 使用)
  • 核心功能:将现场 4 路 ±10V 或 4–20mA 模拟信号隔离采样后经光纤环网上传 ibaPDA 系统进行高速录波与趋势分析。
  • 产品类型:工业过程数据采集模拟量前端模块(Fiber Optical Front-End / Data Acquisition Node)
  • 关键规格:4×AI ±10V 或 4–20mA 可设|16bit ADC 最高 100kS/s|光纤 ring 2.5Gbit/s|24V DC 供电|通道间及总线隔离 ≥1000V
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描述

产品详情

· 型号:ibaFOB-4i-S

· 品牌:iba AG(Germany)

· 系列:ibaFOB — Fiber Optic Bus Analog Input Front-End for ibaPDA / ibaSystem

规格参数

  • 产品类型:iba 光纤模拟量采集前端(Analog Input Front-End Node),需配合 ibaServer 或 ibaLink 及 ibaPDA 软件使用
  • 完整型号:ibaFOB-4i-S(4 Inputs, isolated, Standard version;部分文献后缀 -S 指带加强隔离/屏蔽壳)
  • 模拟输入通道:4 路独立差分输入(CH0–CH3)
  • 输入量程:可软件配置 ±10V、0–10V、±5V、0–20mA、4–20mA(通过端子侧跳线或 iba 配置软件设定)
  • A/D 分辨率:16 bit(Σ-Δ 或 SAR 依固件版本),无丢码保证
  • 最高采样率:单通道最高 ≈100kS/s(模块总带宽共享,4 通道全开时每通道典型 25–50kS/s;以 iba 手册为准)
  • 精度:典型 ±0.1% FS(满量程)@25℃,温漂需核对校准证书
  • 输入阻抗:电压模式 >1MΩ,电流模式 250Ω(内置精密分流)
  • 隔离特性:通道↔通道、通道↔光纤总线、通道↔电源 隔离典型 ≥1000V RMS / 1min(部分版标 1500V 测试)
  • 通信接口:2×光纤端口(LC 或 ST 多模,依硬件版本),组成 ibaFOB 光纤环或星型拓扑,速率 2.5Gbit/s 或 100Mbit/s Flex 模式需核对
  • 与上位连接:通过 ibaServer-PCI / ibaLink-XT / ibaHD-Server 接入 ibaPDA 工程,最大节点数依许可证(典型 64–256 节点/环)
  • 供电:DC 24V(范围 18–36V DC),典型功耗 ≈3–5W,支持冗余双电源输入(部分版本)
  • 状态指示:PWR(电源绿)、RUN(运行绿/闪)、ERR(故障红)、Link/Act(光纤链路黄)
  • 接线端子:可插拔弹簧端子排,支持屏蔽双绞线(模拟信号屏蔽层柜内单点接地)
  • 安装方式:35mm DIN 导轨安装(EN 60715),宽度 ≈45–60mm(依外壳版本)
  • 工作环境:-20℃~+60℃(运行),-40℃~+85℃(存储),5%~95% RH 非凝露
  • 防护/认证:IP20(机柜内),CE / UL / cUL,EMC 符合 EN 61000-6-2/6-4
  • 组态软件:ibaPDA Configuration → FOB Hardware Setup,可在线标定零点/满度

产品介绍

ibaFOB-4i-S 是 iba 过程数据采集系统(ibaPDA)的前端模拟量采集节点,通过光纤与 ibaServer 通信,专门用来在强电磁干扰环境下(轧机、焊管、电解槽旁)高精度抓模拟信号——比如轧辊压下液压缸压力、主电机电枢电流分流信号、振动传感器输出等——然后送 ibaPDA 做毫秒级录波和趋势分析。它不替代 DCS 的 AI 卡,而是并行挂测,用来做事故回溯、工艺优化和 OEE 深度分析。

坦白讲,它的核心价值是”光纤隔离+高速同步采样+与 ibaPDA 深度绑定分析工具”。我在热连轧精轧机旁用过多块 FOB-4i-S,变频器柜旁普通 AI 卡受共模干扰漂移严重,ibaFOB 的光纤环完全隔掉地环,波形干净到能直接做扭振计算。有一点要注意:这东西必须配合 iba 系统(ibaServer/ibaLink + ibaPDA 授权)才能用,不能当独立 DAQ 或 PLC AI 模块直接进 DCS 机架。

 

应用场景与行业案例

轧机主传动电流波形被变频器谐波淹掉——DCS 的 AI 卡 50ms 扫描根本抓不住微秒级扭振。我接 ibaFOB-4i-S 并分流信号走光纤环,ibaPDA 以 50kS/s 录波,一次起机振荡原因当场现形。这种场合普通铜缆 AI 模块做不到。

典型场景:

  • 热/冷轧连轧机工艺数据捕获(冶金)——精轧 F1–F7 主电机 Armature 分流信号、AGC 液压缸压力通过 FOB-4i-S 采入 ibaPDA 做秒级~小时级趋势及故障录波,非它不可因需光纤隔离抗轧机强磁场且 100kS/s 同步采样超 DCS AI 能力。
  • 造纸/薄膜拉伸线张力趋势记录(轻工)——测张辊放大器 ±10V 输出经 FOB-4i-S 采集,与 ibaAnalyzer 联用做断纸根因分析。
  • 试验台/发动机台架瞬态捕捉(研发/质检)——爆发压力、扭矩传感器信号高速录波,配合 ibaPDA 触发条件做单次捕捉(One-shot recording)。
  • 电解铝/化工大电流分流监测(有色/化工)——霍尔传感器 4–20mA 进 FOB-4i-S,光纤上传远离整流所强电场区域,避免共模烧毁采集卡。

真实案例:

南方某 1450 热连轧精轧区,试生产期间 F4 机架偶发”张力超差甩尾”,DCS 历史数据 100ms 分辨率看不出异常。原系统配 ibaHD-Server 但 FOB 前端是老 2i 版只有两通道且一通道坏。库房有 ibaFOB-4i-S 全新备件,停机窗口断电→拆旧→装新→光纤环重构(自动拓扑识别)→ibaPDA 加两通道配 50kS/s→恢复采集。下次再出现超差触发预置门槛自动录波,抓到 F4 入口侧活套微量抖动引张力波动——调活套 PID 后消除。老师傅说:”iba 这光纤前端贵是贵,但轧机旁铜缆 AI 真顶不住。”