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ABB Pioneer PM3326B-6-1-2-E 80026-529-01 | 多回路过程控制卡

原价为:¥7,665.00。当前价格为:¥5,676.00。

产品核心摘要

  • 型号:PM3326B-6-1-2-E(ABB Pioneer / Procontrol P 系列),物料参考 80026-529-01
  • 品牌:ABB(原BBC Pioneer产品线,现归入Procontrol P legacy)
  • 系列:Pioneer 500 / Procontrol P — Multi-loop Process Control Module (PM33xx family)
  • 核心功能:执行连续过程控制算法(PID、比值、串级、选择性控制),采集本地AI/AO经背板与上位通信,带EEPROM存回路参数与用户逻辑
  • 产品类型:Pioneer系统机架插卡式过程控制处理器(非I/O端子板,非DCS网络卡)
  • 关键规格:多回路PID|AI/AO映射 via背板|EEPROM非易失|24V DC背板取电|-10~+55℃
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描述

产品详情

· 型号:PM3326B-6-1-2-E(关联物料 80026-529-01 / 80026-529-01-S)

· 品牌:ABB(原BBC / ASEA Brown Boveri — Pioneer Process Control)

· 系列:Pioneer 500 / Procontrol P System — PM3326B Process Control Module

规格参数

  • 模块类型:Pioneer/Procontrol P 多回路模拟过程控制卡(PM33xx系列增强版)
  • 系统归属:插 Pioneer 500 或 Procontrol P 多功能处理站机架(专用底座,非VME/19″通用)
  • 控制能力:典型支持 4~8 个独立 PID 回路(依工程组态及所用功能块库,具体回路数需核对原项目文档),含串级/比值/选择/超前滞后
  • 模拟量接口:通过背板连接本地 I/O 模块(AI 820/830系列、AO 850等),不直接出线现场信号
  • 程序/参数存储:板载 EEPROM/Flash + 电池后备 SRAM(依版本),掉电保存 PID 参数、设定值、组态
  • 扫描周期:典型 100 ms~1 s(依回路数及功能块复杂度,可组态)
  • 通讯:与 Pioneer 上位操作站/总线接口模块经机架背板通讯(P-bus / Pioneer Field Bus),不支持直接 Modbus TCP
  • 前面板指示:PWR / RUN / ERR / COM LED(依版本)
  • 供电电压:+24 V DC(由机架电源模块经背板供给,典型功耗 ≈ 8~12 W)
  • 自检诊断:上电 RAM/ROM/EEPROM 校验,运行中看门狗复位,故障代码可读回维护终端
  • 组态工具:Pioneer Engineering Software / Procontrol P Configuration Tool(DOS/早期 Windows 版,年代较早)
  • 安装方式:插入 Pioneer 指定槽位(通常紧邻电源模块或按槽位规划),配对应端子底座
  • 工作温度:0 ~ +55℃(部分资料 -10~+55℃,以手册为准)
  • 存储温度:-40 ~ +70℃
  • 湿度:5% ~ 95% RH 非凝露
  • 尺寸(参考):约 260×20×180 mm(H×W×D,Pioneer标准窄卡)
  • 认证:CE / IEC 61131-2(依出厂年代)

产品介绍

PM3326B 是 ABB 老 Pioneer/Procontrol P 过程控制系统里跑连续控制算法的”大脑”——它不等同于数字量逻辑控制器,专做 PID 调节(温度/压力/流量/液位)、串级控制、比值计算和模拟量选择。与 I/O 模块分离,通过背板读 AI 送 AO,参数存 EEPROM,上位只做监视和设定值修改,即便通讯中断也能靠本地 PID 维持基本调节。

坦白讲,这套系统在国内九十年化工厂/电厂存量不多但仍有延寿需求。最大坑是组态软件极老(多 DOS 或 Win98 时代),新电脑若无虚拟机打不开工程文件——换模块前务必确认原 .pdb 或备份文件还在且可读。新卡 EEPROM 为空,需从上位下装或从前卡(若还能读)克隆参数,插上新卡不会自动有回路数据。

 

应用场景与行业案例

痛点:老硝酸/合成氨装置用 Pioneer 500 控制转化炉温度串级、吸收塔液位比值——原 PM3326B 报 ERR 不自举,备件停产多年。整机换 DCS 投资大且需重新整定 PID,只换同型号 PM3326B-6-1-2-E 保留原参数和接线最经济。

典型场景

  • 九十年化肥/石化 — 转化炉出口温度串级、吸收塔液位-流量比值控制(Pioneer 500 系统)
  • 电厂化学水处理 — 多路 pH/电导率 PID 调节加药泵
  • 造纸/浆粕 — 蒸煮器温度多回路控制
  • 老厂延寿 — 原 Pioneer 机架增/换 PM3326B,保持端子及 I/O 模块不变

真实案例

西南某老合成氨装置转化炉温度控制用 Pioneer 500, 上电后 RUN 灯不亮 ERR 常亮。因原工程备份在 3.5″ 软盘且 DOS 笔记本已无,幸运的是旧卡 SRAM 部分还能上电读出——用 Pioneer 维护终端做 “Upload from Module” 把参数暂存 floppy 镜像,换新 -6-1-2-E 后 Download 回去,5 分钟恢复串级 PID。老师傅感慨——当年软盘多拷一份是对的,这系统早该数字化归档。